波浪紋原來(lái)指河面輕度波動(dòng)而產(chǎn)生的波浪紋，也可用以其他樣子相近波浪紋的表層。亦作“波文”。微小的波浪紋產(chǎn)生的波浪紋。

不銹鋼小管生產(chǎn)廠(chǎng)家：但是不銹鋼小管表層生產(chǎn)加工為何非常容易出現(xiàn)波浪紋?

造成所述波浪紋的緣故，主要是因?yàn)閿?shù)控磨床--無(wú)縫管--沙輪片系統(tǒng)軟件的震動(dòng)所造成的，也就是說(shuō)是因?yàn)樯齿喥鄬?duì)性于產(chǎn)品工件的震動(dòng)而造成的。這類(lèi)震動(dòng)包含逼迫震動(dòng)和自激震動(dòng)。造成震動(dòng)的實(shí)際緣故許多 ，在其中關(guān)鍵的有：沙輪片不平衡，安裝前沒(méi)有歷經(jīng)用心的均衡實(shí)驗(yàn)。因而，在切削全過(guò)程中造成逼迫震動(dòng)，造成不銹鋼小管表層出現(xiàn)直波型波浪紋。因?yàn)楸破日饎?dòng)的頻率相當(dāng)于激振力的頻率或是是它的倍率。因而，因?yàn)檫@一緣故而造成的波浪紋較深，波距較寬，波的頻率與沙輪片的轉(zhuǎn)速比相關(guān)。不銹鋼小管生產(chǎn)加工時(shí)，辨別的方式能夠在產(chǎn)品工件的表層上涂一層薄薄辣椒油，并調(diào)節(jié)操作臺(tái)的挪動(dòng)速率，使操作臺(tái)挪動(dòng)間距在產(chǎn)品工件轉(zhuǎn)動(dòng)一轉(zhuǎn)時(shí)略相當(dāng)于沙輪片總寬的2/3，隨后挪動(dòng)沙輪片架，使沙輪片不久觸碰辣椒油，縱走刀一次后快速進(jìn)刀。這時(shí)候，在產(chǎn)品工件的表層上能夠觀(guān)查出“多角形”的印痕，并量出波距，測(cè)算出波的頻率。平面圖切削時(shí)的識(shí)別方法也與此相近。

沙輪片傳動(dòng)系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)不平衡，也會(huì)造成逼迫震動(dòng)而造成直波型波浪紋或橫波浪紋，其狀況與沙輪片不平衡相相近。一樣緣故，沙輪片傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)帶薄厚、長(zhǎng)短不一，及其數(shù)控磨床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)組織中因?yàn)槠捅霉ぷ髦兴鶎?dǎo)致的輸油管道中液體的脈動(dòng)飲料，也很有可能出現(xiàn)相近的逼迫震動(dòng)。但是從而而造成的震動(dòng)狀況，要稍微輕度一些。不銹鋼小管表層生產(chǎn)加工時(shí)，無(wú)縫鋼管與數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)軟件在切削全過(guò)程中的彈性變形，會(huì)提升切削全過(guò)程中自激震動(dòng)的抗壓強(qiáng)度，使鋼管加工表層出現(xiàn)直波型波浪紋。這時(shí)候，波浪紋偏淺、較密，波頻一般在300個(gè)/秒上下，與沙輪片的轉(zhuǎn)速比不一致。無(wú)縫鋼管與數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)軟件的剛度愈差，沙輪片對(duì)產(chǎn)品工件的滑動(dòng)摩擦力愈大，自激震動(dòng)的震幅就愈大，波浪紋也就愈深。